重型機床齒輪的這種工作特點(diǎn)使得機床的安全性、穩定性、可靠性變得尤為重要,因為在工作條件下工作載荷以及工件的慣性巨大,一旦出現故障造成機器突然停車(chē),巨大的載荷沖擊會(huì )對整臺設備造成難以控制的損害,尤其是對機床中執行動(dòng)力傳輸的回轉部件造成破壞。此外,由于大型設備制造、運營(yíng)成本高,啟動(dòng)、停止都會(huì )帶來(lái)巨大的載荷以及電流波動(dòng),對設備本身以及包括電網(wǎng)在內的周?chē)h(huán)境產(chǎn)生較大的影響。因此對于它們工作狀態(tài)的保障以及故障的診斷排除被人們廣泛重視。所以對于工作的旋轉部件的狀態(tài)保障至關(guān)重要。因為在這種重載的工況之下,微小的瑕疵會(huì )迅速擴展,導致零件失效甚至造成突然停車(chē)等產(chǎn)生重大沖擊破壞其它零部件的致命故障。所以,在故障初期診斷并確定故障,對于重型機床的使用維護,具有重要意義。(一)為確保重型機床工作時(shí)的穩定狀態(tài),首先就要對機床裝配出廠(chǎng)時(shí)的工作狀態(tài)加以保證。由于重型機床床身零部件的尺寸以及質(zhì)量都大于一般機床,因此工廠(chǎng)在裝配過(guò)程中大多采用吊裝的方式將機床各個(gè)部分分塊組裝,最后將各部分裝配成機床整體,并調試試驗。
(二)由于重型機床的體積、質(zhì)量巨大,它的加工控制操作需要通過(guò)數控來(lái)完成,而且目前的國產(chǎn)重型機床已經(jīng)實(shí)現了數控化,而未來(lái)的數控系統將向智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展,也就是逐步在某些方面替代腦力勞動(dòng)。
對于重型機床齒輪的主軸箱裝配故障的研究,不僅可以為機床裝配過(guò)程中故障的消除提出指導性意見(jiàn),還可以為后續的智能數控系統中自主監測狀態(tài)這一子模塊提供相關(guān)技術(shù)儲備。